烟气脱硫脱硝技术优点

1.运营费用低；

2.具有备用，可24小时运转；

3.不产生固废；

4.同时有除尘，消白作用。

应用举例

单个脱硫脱硝工艺定制或多个脱硫脱硝工艺组合，实现用户较优，针对不同条件下的运行情况，可以为用户提供不同的脱硫脱硝方案，如：

烧结脱硫后的温度一般在60-90度之间，氮氧化物一般在300毫克以内，粉尘排放浓度在20毫克以内，用微晶材料直接吸附法可以去除烟气中的氮氧化物；

大多数焦化企业的烟温在180-320℃之间，氮氧化物在500毫克以内，SO2含量在800毫克以下，粉尘在30μ克以下，微晶催化材料可以先脱硝，再进行余热利用，采用微晶体材料对烟气中和残留氮氧化物进行了换热或喷淋冷却处理；

其它锅炉、石化、水泥等工业炉窑需要脱硫脱硝的场合都可以使用。

超滤膜法处理氨氮废水。

当气体需要有效分离和净化时，可以使用超滤膜技术。选择透气性好的膜作为分离介质，整个膜壁充满各种微孔。在特定的压力环境下，处理液可以有效穿过膜的一侧，而溶剂和一些分子颗粒较小的溶质可以通过膜壁获得过滤液，而分子较大的物质被膜阻挡，达到分离效果。超滤分离是一个动态分离过程，相对较大的物质可以有效分离被膜，随着浓缩液慢慢流出膜组件，这种膜通过性更好，不易堵塞，可以长期使用。全过滤可以在低压常温下进行，节能效果更好。

现就一些生产企业所采用的VOCs处理技术及其效果进行分析。

污染原理。

活性炭吸附法是目前应用较广泛的挥发性有机化合物处理方法。活性炭的自然吸附能力吸附挥发性有机化合物。吸附饱和后，活性炭脱附再生或交给危险废弃公司处理。

实际应用。

采用活性炭吸附法处理VOCs的环保公司对其设备的污染去除参数，基本上该设备的污染去除效率可达90%以上，但在实际污染去除应用中，污染去除效率可达90%以上仅为理论值。并且在不同的工作环境下，其除污效率远远低于这一理论值。其主要原因包括温度、工作环境湿度、雾、酸、灰尘和吸附气体的相互作用。举例来说，我国南方的年湿度大，温度高，活性炭的实际吸附量不到实验室的50%。

三是双曲余弦值。三是双曲余弦值。